TUTORIEL: LA SOUDURE A L'ÉTAIN

A la demande générale et enthousiaste   de cette honorable assemblée, j'ouvre ici
un tutoriel sur la soudure à l'étain.
Vous y trouverez le matériel que j'utilise et ma façon de faire de la soudure.
Je n'ai pas la prétention de détenir la vérité dans ce domaine, loin s'en faut, il
s'agit là de ma manière de travailler depuis des années.
Au final, vous aurez des soudures propres, solides et discrètes.
Dès ce soir, je commencerai ce tuto par le matériel (assez simple) et les photos
qui vous permettront de comprendre comment vous approprier la technique de soudure
à l'étain.

La démonstration se fera par la réalisation d'un objet simple, à savoir une galerie de véhicule
qui sera entièrement conçue avec du laiton en section ronde de 0,3mm que j'offrirai à mon ami
Henri Closon. Le bougre en a déjà une......et va pouvoir monter une société de transport franco-belge
avec toutes ces galeries.......

  Premières photos ce soir (si vous êtes sages);   pour les cancres, c'est au fond de la classe
à côté des radiateurs, allez ouste bande de galopins !!
Quant à ceux qui ont la tremblotte, vous pouvez circuler, y a rien à voir  

Pour que ce tuto, qui va intéresser sans aucun doute pas mal de monde, reste lisible, merci de ne rien écrire sous ce message (sauf Microjeep bien sûr). Vous pourrez poster toutes les questions que vous voudrez après, lorsque Michel aura terminé. Il pourra alors, si il le souhaite, modifier ou compléter ses messages en fonction de vos questions et/ou remarques,  pour faire ce ce fil une référence.

Chris

Pour commencer ce petit tuto, parlons outillage.
Rien de bien sorcier tellement celà paraît évident, mais un poste de travail bien éclairé est déjà une condition première.

By mikrojeep at 2012-02-20

L'outillage de base que tout un chacun possède à quelques variantes près....

Pinces coupantes

By mikrojeep at 2012-02-20

Pinces à plier

By mikrojeep at 2012-02-20

Pinces de maintien

By mikrojeep at 2012-02-20

Des limes à métaux, queue de rat, plates, demi-ronde, carré, triangulaire, et le petit plus si affinités
en l'occurence les outils à former cylindriques (c'est superpflu mais ça rend bien service parfois)

By mikrojeep at 2012-02-20

Une planchette de bois, ici du CTP de 3mm, ça évitera de fondre votre tapis de coupe
et permettra de percer directement dans le bois le moment venu.

By mikrojeep at 2012-02-20

Une chignole à main et les forets adaptés

By mikrojeep at 2012-02-20

De l'adhésif "qui va bien", acheté chez le Riri qui va bien....

By mikrojeep at 2012-02-20

Objet superflu également, mais que je me suis décidé à acheter l'année dernière,
un plieuse à photodécoupe

By mikrojeep at 2012-02-20

Et enfin, l'objet du délit, le poste à souder à température réglable. Son prix, selon
les sites, varie de 40 à 50 euros. Je rassure les sceptiques ou ceux qui ne veulent
pas investir dans ce type de matériel, qu'un simple fer à souder 40/45W fera tout aussi
bien l'affaire (j'ai travaillé des années avec un de ces fers basiques sans aucun souci).
L'avantage de ces postes à souder réside aussi dans la pane en céramique quasi inusable,
contrairement aux panes en cuivre des fers classiques.

By mikrojeep at 2012-02-20


By mikrojeep at 2012-02-20

Sa température d'utilisation pour faire des soudures rapides et propres sera d'environ
plus ou moins 350/400°C (photo en degrés farenheit pour les cousins québequois....)

By mikrojeep at 2012-02-20


By mikrojeep at 2012-02-20

Et enfin l'étain, de préférence du 60% pour électronique et soudure fine
et la "pate à souder", en l'espèce du chlorure de zinc. Toutes les pâtes à souder
se valent à peu de chose près.

By mikrojeep at 2012-02-20

Demain, nous verrons la préparation des pièces en laiton.
Place aux questions/remarques........z'êtes prêts?? let's go........

Michel sera de service pendant les prochains jours et ne pourra pas faire de mise à jour de son tuto avant 48 heures. A sa demande je rouvre la discussion pour que vous puissiez posez vos questions et faire vos remarques. Ce sera nettoyé plus tard...

Un petit outil bien pratique pour éviter d'avoir des soucis avec la soudure juste à côté de celle que l'on fait, une pince crocodile comme celle-ci



Remplir les deux bec avec un gros fil de cuivre (collé, soudé), le limer pour qu'il soit bien plat (un peu comme une pince) et placer à côté de la soudure à faire absorbera une grande partie de la chaleur du à la soudure et évitera bien des problèmes

Il y a cette solution Gégé ou celle de poser une petite éponge (ou un bout de tissu) humide de chaque coté de la soudure...

C'était la solution que j'utilisais pour mes montages électronique (protection des composants) lorsque j'étais étudiant, il y a très très longtemps......
L'avantage, pas d'humidité et pas d'oxydation

Ah oui, ça c'est vrai en effet.

Je me suis acheté une mini torche au butane... Docteur, est-ce trop chaud pour les besoins de telles soudures ?

Avant de connaître le truc du papier humide, j'ai galéré solide pour faire une galerie de sdkfz 11 .

Jerry Can a écrit:Je me suis acheté une mini torche au butane... Docteur, est-ce trop chaud pour les besoins de telles soudures ?

Avant de connaître le truc du papier humide, j'ai galéré solide pour faire une galerie de sdkfz 11 .

Personnellement, je l'ai essayé il y a quelques années, et je n'ai pas été convaincu
par l'outil, utile pour certaines soudure à n'en pas douter mais restreint quant à son utilisation
fréquente, j'allais dire intensive....
Et puis, je trouve la soudure au gaz trop gourmande en recharge, il faut l'allumer, l'éteindre
et re-belote chaque fois que tu veux t'en servir, faut faire attention à la flamme de ne pas cramer
des choses se trouvant à proximité, bref pas à ma main et trop fastidieux, mais pourquoi pas si
tu as arrives à domestiquer ce genre de d'outil...
Je trouve le fer à souder, même basique, plus sûr, moins contraignant et plus facile à apprivoiser...

Au fait Steeve, j'ai mis une photo affichant des degrés
Farenheit en pensant que vous utilisiez cette mesure,
mais peut-être qu'à la belle province on se sert du degré
Celsius?! Tu éclaires ma lanterne de béotien stp....
Idem pour votre système de mesure, vous êtes encore
à la mode anglaise ou vous avez adopté le système métrique??

Le Canada est au système métrique depuis 1976 au moins.
Actuellement, il n'y a que les USA qui fonctionne encore avec les °F et le mph.

Par contre, en quincaillerie et dans la construction, tout se passe encore en pouces, en pieds et en verges. Les gens en général s'en servent encore souvent pour la mesure corporelle ou pour leur poids. Une question d'habitude j'imagine. Mais autrement, tout est en SI.
Pour ma part, pour avoir grandi à l'étranger, Je n'ai jamais réussi à faire le parallèle avec les degrés Farenheits. Lorsque nous sommes revenus au pays, en 1976 justement, j'avais une longueur d'avance sur les copains en classe

Voilà ! SI pour moi

Mikrojeep a écrit:

Jerry Can a écrit:Je me suis acheté une mini torche au butane... Docteur, est-ce trop chaud pour les besoins de telles soudures ?

Avant de connaître le truc du papier humide, j'ai galéré solide pour faire une galerie de sdkfz 11 .

Personnellement, je l'ai essayé il y a quelques années, et je n'ai pas été convaincu
par l'outil, utile pour certaines soudure à n'en pas douter mais restreint quant à son utilisation
fréquente, j'allais dire intensive....
Et puis, je trouve la soudure au gaz trop gourmande en recharge, il faut l'allumer, l'éteindre
et re-belote chaque fois que tu veux t'en servir, faut faire attention à la flamme de ne pas cramer
des choses se trouvant à proximité, bref pas à ma main et trop fastidieux, mais pourquoi pas si
tu as arrives à domestiquer ce genre de d'outil...
Je trouve le fer à souder, même basique, plus sûr, moins contraignant et plus facile à apprivoiser...

Merci pour la réponse. Les inconvénients que tu évoques sont justement ce que je reprochais au bidule !

Bien, bien, de retour après une coupure plus longue que prévue,
je vous propose, avant d'attaquer la galerie, de vous faire la main
sur quelque chose d'encore plus simple afin d'apprivoiser la technique
du point de soudure.
Pour ce faire, je vais finaliser une grille de calandre pour GMC du
fabricant LIMES MODEL. A l'heure actuelle se sont les plus belles et les
plus fines du marché. Celle-ci, une fois terminée, ira remplacer avantageusement
celle prévue par Hobby Boss pour le GMC 40 Bofors...

Voici le set en question

By mikrojeep at 2012-02-27

Il se présente avec la grille en carton fort et fin découpé au laser,
d'un support en plastique dur translucide pour couper les longueurs
de fil de cuivre et......d'un fil de cuivre de diamètre 0,3mm.

By mikrojeep at 2012-02-27

La grille en gros plan avec ses gabarits d'assemblage
gravés de part et d'autre....

By mikrojeep at 2012-02-27

Etant plus habitué à travailler avec du laiton rigide,
je remplace le fil de cuivre par du fil laiton rigide de
section équivalente.

By mikrojeep at 2012-02-27

Je coupe chaque morceau de laiton en me servant du gabarit en plastique,
chaque tronçon est déjà numéroté pour éviter de se tromper....

By mikrojeep at 2012-02-27

Chaque tronçon est ensuite positionné dans sa rainure. Pour coller
à la réalité, les sections verticales sont positionnées en premier,
les horizontales en dernier sachant que la profondeur des rainures
est adaptée à ce postionnement.

By mikrojeep at 2012-02-27


De l'adhésif pour stabiliser l'ensemble avant soudure...
et nous voilà prêt à souder.

By mikrojeep at 2012-02-27

A noter pour les sceptiques ou les réfractaires à la soudure, qu'à ce stade
plusieurs options s'offent à vous. Soit vous procédez de la même manière
en utilisant de la Cyano pour coller et éviter de souder, soit vous remplacez
les tiges de laiton par du plastique étiré ou du plasticard que vous collez....

Mikrojeep a écrit:

A noter pour les sceptiques ou les réfractaires à la soudure, qu'à ce stade
plusieurs options s'offent à vous. Soit vous procédez de la même manière
en utilisant de la Cyano pour coller et éviter de souder, soit vous remplacez
les tiges de laiton par du plastique étiré ou du plasticard que vous collez....

Euh, désolé pour le sceptique ou réfractaire que je puisse être, je préfère cette méthode... Fil étiré, coupure à longueur et collage... c'est meilleurs marché et moins compliqué, non ? ... de plus, on a besoin de moins de matos, non ?

Mais, toutes les façons de faire sont bonnes à prendre
mon bon Skaarj....dans ce cas précis, il s'agit simplement
d'illustrer des points de soudure et rester dans le sujet
du tuto. Pour le reste, il va sans dire que chacun fait comme
bon lui semble.....

Ce n'était juste que l'avis d'un gars qui fait avec les moyens du bord...

PS
En tout cas, merci encore pour ton excellent tuto Micro.

Nous sommes prêts à souder. On reporte la grille de
calandre sur la planchette de bois.

By mikrojeep at 2012-02-27

On trempe une tige de laiton dans la pâte à souder

By mikrojeep at 2012-02-27

Vous apposez délicatement un peu de pâte à souder sur
chaque croisillon au point qui recevra la soudure

By mikrojeep at 2012-02-27

Votre fer à souder ayant été mis en chauffe préalablement,
vous nettoyez la pane en la frottant sur l'éponge mouillée

By mikrojeep at 2012-02-27

Vous approchez la pane de votre étain afin d'en prendre un infime quantité
(plus il y aura d'étain sur la pane, et plus vous aurez de chance de faire un "pâté"
de soudure). Le fait que la pane soit bien chaude, vous permettra de faire
une soudure très rapide.

By mikrojeep at 2012-02-27

Vous approchez votre pane porteuse d'étain au contact de vos pièces en laiton.
Ici, la section de laiton étant fine, la chaleur va se répartir rapidement,
il n'est donc pas nécessaire d'étamer le laiton au préalable.

By mikrojeep at 2012-02-27

Vos quatre points de soudure ont été fait et votre pièce est à présent rigidifiée.
Il ne reste plus qu'à dégraisser et nettoyer votre pièce.
Personnellement, j'utilise de l'alcool pharmaceutique et un coton tige
(un vieux pinceau ferait tout aussi bien l'affaire). Votre pièce est ainsi prête
à être collée (cyano) ou apprêtée si vous voulez la peindre.

By mikrojeep at 2012-02-27

NB: la personne qui m'a appris à souder m'a toujours dit de ne jamais souffler
sur une soudure pour la refroidir car ça la rendrait moins résistante
ou cassante......Ne me demandez pas pourquoi, je n'en sais rien.
Donc laissez refroidir vos pièces d'elles-même, ça mange pas de pain.....

On renouvelle l'opération pour l'autre côté de la grille

By mikrojeep at 2012-02-27

Après dégraissage, on décolle délicatement
les grilles de leur support

By mikrojeep at 2012-02-27

Ne reste plus qu'à coller à la cyano, les pièces
en laiton sur la grille, et voilà

By mikrojeep at 2012-02-27

Prochaine étape, la galerie de toit toute en laiton......à suivre

Jusque là, tout le monde arrive à suivre??
Pas trop rébarbatif le tuto??

Ça se passe très bien !
Ça semble si facile en fait. Je vais certainement me procurer un tel machin à souder. Ma mini torche au butane me servira désormais pour les cigares

Même si pour l'instant je ne fais pas de modèle avec des soudures a faire, etc.... je regarde attentivement ton poste car il sa pourrait qu'un jour j'en ai besoin......
En tout cas c'est très bien explique !

je comprend mieux

SUPER ! J'aime bien c'est clair et précis et facile à suivre.

Dommage que l'on soit obligé d'ouvrir toutes les photos,ce n'est pas possible de les mettre en grand directement sur le forum ?

A+ Lionel

clair, net et précis chef....
utilises-tu plusieurs panes de tailles différentes?